À l'heure actuelle, la plupart des trous percés dans le circuit imprimé flexible double face sont encore percés par la perceuse à commande numérique. La machine de perçage NC est fondamentalement la même que celle utilisée dans le circuit imprimé rigide, mais les conditions de perçage sont différentes. Parce que la carte imprimée flexible est très fine, plusieurs pièces peuvent être superposées pour le perçage. Si les conditions de forage sont bonnes, 10 à 15 pièces peuvent être superposées pour le forage.
Les fabricants de PCB vous montrent l'évolution du processus de production de PCB. Dans les années 1950 et au début des années 1960, des stratifiés mélangés avec différents types de résines et divers matériaux ont été introduits, mais le PCB est toujours unilatéral. Le circuit est d'un côté de la carte de circuit imprimé et le composant est de l'autre côté. Par rapport à l'énorme câblage et câble,
La carte de circuit imprimé (PCB) est une carte constituée de matériaux isolants et calorifuges d'une certaine résistance, qui est fixée dans le circuit et fournit le circuit de connexion entre divers composants.
Carte de circuit imprimé (PCB), également appelée carte de circuit imprimé. Ce n'est pas seulement le transporteur de composants électroniques dans les produits électroniques, mais aussi le fournisseur de connexion de circuits de composants électroniques. La carte de circuit imprimé traditionnelle utilise la méthode d'impression de gravure pour fabriquer le circuit et le dessin, elle est donc appelée carte de circuit imprimé ou carte de circuit imprimé.
Organigramme d'une carte de circuit imprimé FPC simple face : documents d'ingénierie - feuille de cuivre - Prétraitement - film sec de presse - exposition - Développement - gravure - décapage de film - AOI - Prétraitement - film de revêtement (ou impression à l'encre) - prétraitement avant galvanoplastie - galvanoplastie - post galvanoplastie - renforcement - poinçonnage d'aspect - mesure électrique - contrôle d'aspect - expédition ;
