Nos cartes et cartes informatiques courantes sont essentiellement des cartes de circuits imprimés double face à base de tissu de verre en résine époxy. Un côté est les composants enfichables et l'autre côté est la surface de soudure des pieds des composants. On voit que les points de soudure sont très réguliers. La surface de soudure discrète des pattes constitutives de ces points de soudure est appelée pastille. Pourquoi d'autres modèles de fils de cuivre ne peuvent-ils pas être étamés. Parce qu'il y a une couche de film résistant à la soudure à la vague sur la surface des autres pièces, à l'exception des pastilles qui doivent être soudées. La plupart de ses films de résistance à la soudure de surface sont verts, et quelques-uns adoptent le jaune, le noir, le bleu, etc., de sorte que l'huile de résistance à la soudure est souvent appelée huile verte dans l'industrie des PCB. Sa fonction est d'empêcher le pontage pendant le soudage à la vague, d'améliorer la qualité du soudage et d'économiser la soudure. C'est aussi un permanent des cartes imprimées. La couche protectrice durable peut empêcher l'humidité, la corrosion, la moisissure et l'abrasion mécanique. Vu de l'extérieur, le film vert de résistance à la soudure avec une surface lisse et brillante est une huile verte photosensible à durcissement thermique pour plaque de paire de films. Non seulement l'apparence est belle, mais la précision du tampon est également élevée, ce qui améliore la fiabilité du joint de soudure.
Nous pouvons voir sur la carte informatique qu'il existe trois façons d'installer des composants. Le modèle d'utilité concerne un processus d'installation enfichable pour la transmission, dans lequel des composants électroniques sont insérés dans le trou traversant d'une carte de circuit imprimé. De cette manière, il est facile de voir que les trous traversants d'une carte de circuit imprimé double face sont les suivants : premièrement, des trous d'insertion de composants simples ; Deuxièmement, l'insertion de composants et l'interconnexion double face à travers des trous ; Troisièmement, de simples trous traversants à double face ; Le quatrième est le trou d'installation et de positionnement de la plaque de base. Les deux autres méthodes d'installation sont l'installation en surface et l'installation directe de la puce. En fait, la technologie d'installation directe des puces peut être considérée comme une branche de la technologie d'installation en surface. Il s'agit de coller la puce directement sur la carte imprimée, puis de l'interconnecter à la carte imprimée avec une méthode de soudage par fil, une méthode de transport de bande, une méthode de puce retournée, une méthode de plomb de faisceau et d'autres technologies d'emballage. La surface de soudure est sur la surface de l'élément.
La technologie de montage en surface présente les avantages suivants :
1. Parce que la carte imprimée élimine en grande partie la technologie d'interconnexion des grands trous traversants ou des trous enterrés, elle améliore la densité de câblage sur la carte imprimée, réduit la surface de la carte imprimée (généralement un tiers de celle de l'installation enfichable), et réduit le nombre de couches de conception et le coût de la carte imprimée.
2. Le poids est réduit, les performances sismiques sont améliorées et la soudure colloïdale et la nouvelle technologie de soudage sont adoptées pour améliorer la qualité et la fiabilité du produit.
3. Lorsque la densité de câblage est augmentée et que la longueur du fil est raccourcie, la capacité parasite et l'inductance parasite sont réduites, ce qui est plus propice à l'amélioration des paramètres électriques de la carte imprimée.
4. Par rapport à l'installation enfichable, il est plus facile de réaliser l'automatisation, d'améliorer la vitesse d'installation et la productivité du travail, et de réduire le coût d'assemblage en conséquence.
À partir de la technologie de montage en surface ci-dessus, nous pouvons voir que l'amélioration de la technologie des cartes de circuits imprimés est améliorée avec l'amélioration de la technologie de conditionnement des puces et de la technologie de montage en surface. Maintenant, nous voyons que le taux d'adhérence de surface des cartes et cartes informatiques augmente. En effet, ce type de circuit imprimé ne peut répondre aux exigences techniques des graphismes de circuit de sérigraphie avec transmission. Par conséquent, pour une carte de circuit imprimé ordinaire de haute précision, son motif de circuit et son motif de réserve de soudure sont essentiellement constitués d'un circuit photosensible et d'une huile verte photosensible.
Avec la tendance au développement de la haute densité des circuits imprimés, les exigences de production des circuits imprimés sont de plus en plus élevées. De plus en plus de nouvelles technologies sont appliquées à la production de circuits imprimés, telles que la technologie laser, la résine photosensible, etc. Ce qui précède n'est qu'une introduction superficielle. Il y a encore beaucoup de choses non expliquées dans la production de circuits imprimés en raison des limitations d'espace, telles que le trou enterré aveugle, le panneau enroulé, le panneau de téflon, la technologie de lithographie, etc.
