Nos cartes informatiques courantes sont essentiellement des cartes de circuits imprimés double face à base de tissu de verre en résine époxy, dont l'une est un composant enfichable et l'autre côté est une surface de soudage de pied de composant. On peut voir que les joints de soudure sont très réguliers. Nous l'appelons la pastille pour la surface de soudure discrète des pieds des composants. Pourquoi d'autres modèles de fils de cuivre ne sont-ils pas étamés ? Parce qu'en plus des pastilles qui doivent être soudées, la surface du reste a un masque de soudure résistant à la soudure à la vague. La plupart des masques de soudure de surface sont verts et quelques-uns sont jaunes, noirs, bleus, etc., de sorte que l'huile de masque de soudure est souvent appelée huile verte dans l'industrie des PCB. Sa fonction est d'empêcher le pontage lors du soudage à la vague, d'améliorer la qualité du soudage et d'économiser de la soudure. C'est également une couche protectrice permanente du circuit imprimé, qui peut empêcher l'humidité, la corrosion, la moisissure et les rayures mécaniques. De l'extérieur, le masque de soudure vert à surface lisse et brillante est une huile verte pour le durcissement thermique photosensible film sur carte. Non seulement l'apparence est belle, mais plus important encore, la précision des pastilles est élevée, améliorant ainsi la fiabilité des joints de soudure.
Nous pouvons voir sur la carte informatique qu'il existe trois façons d'installer des composants. Un processus d'installation enfichable pour la transmission, insérant des composants électroniques dans les trous traversants de la carte de circuit imprimé. De cette façon, il est facile de voir que les trous de traversée de la carte de circuit imprimé double face sont les suivants : l'un est un simple trou d'insertion de composant ; l'autre est un composant d'insertion et d'interconnexion double face via un trou ; Le quatrième est les trous de montage et de positionnement du substrat. Les deux autres méthodes d'installation sont le montage en surface et le montage direct de la puce. En fait, la technologie de montage direct des puces peut être considérée comme une branche de la technologie de montage en surface. Il colle directement la puce sur la carte imprimée, puis utilise la méthode de liaison par fil ou la méthode du support de bande, la méthode de la puce retournée, la méthode du conducteur de faisceau et d'autres technologies d'emballage pour s'interconnecter à la carte de circuit imprimé. planche. La surface de soudure est sur la surface du composant.
La technologie de montage en surface présente les avantages suivants :
1. Étant donné que la carte imprimée élimine un grand nombre de grands trous traversants ou de technologie d'interconnexion de trous enterrés, la densité de câblage sur la carte imprimée est augmentée et la zone de la carte imprimée est réduite (généralement un tiers de l'installation enfichable ), et en même temps, il peut réduire les couches de conception et le coût de la carte imprimée.
2. Le poids est réduit, les performances sismiques sont améliorées et la soudure au gel et la nouvelle technologie de soudage sont adoptées pour améliorer la qualité et la fiabilité du produit.
3. En raison de la densité de câblage accrue et de la longueur de câble raccourcie, la capacité parasite et l'inductance parasite sont réduites, ce qui est plus propice à l'amélioration des paramètres électriques de la carte imprimée.
4. Il est plus facile de réaliser l'automatisation que l'installation enfichable, d'améliorer la vitesse d'installation et la productivité du travail, et de réduire les coûts d'assemblage en conséquence.
On peut voir à partir de la technologie de montage en surface ci-dessus que l'amélioration de la technologie de carte de circuit imprimé est améliorée avec l'amélioration de la technologie de conditionnement de puce et de la technologie de montage en surface. Maintenant, le taux de montage en surface des cartes informatiques que nous examinons augmente constamment. En fait, ce type de circuit imprimé ne peut pas répondre aux exigences techniques en utilisant le motif de circuit de sérigraphie de la transmission. Par conséquent, pour les cartes de circuits imprimés ordinaires de haute précision, les motifs de circuit et les motifs de masque de soudure sont essentiellement constitués de circuits photosensibles et d'huile verte photosensible.
Avec la tendance au développement des cartes de circuits imprimés à haute densité, les exigences de production des cartes de circuits imprimés deviennent de plus en plus élevées, et de plus en plus de nouvelles technologies sont appliquées à la production de cartes de circuits imprimés, telles que la technologie laser, la résine photosensible, etc. Ce qui précède n'est qu'une introduction superficielle à la surface. Il y a beaucoup de choses dans la production de cartes de circuits imprimés qui ne sont pas expliquées en raison des limitations d'espace, telles que les vias enterrés aveugles, les cartes d'enroulement, les cartes en téflon, la technologie de lithographie, etc.
