1. Mauvais mouillage
Un mauvais mouillage signifie que la soudure et la zone de soudure du substrat pendant le processus de soudure ne généreront pas de répercussions intermétalliques après avoir été humidifiées, et entraîneront une soudure manquée ou moins de défauts de soudure. La plupart des raisons sont que la surface de la zone de soudure est contaminée ou tachée de réserve de soudure, ou qu'une couche de composé métallique est formée sur la surface de l'objet collé. Par exemple, il y a des sulfures à la surface de l'argent et des oxydes à la surface de l'étain provoqueront un mouillage. mal. De plus, lorsque l'aluminium, le zinc, le cadmium, etc. résiduels dans le processus de brasage dépassent 0,005 %, l'effet d'absorption d'humidité du flux réduit le niveau d'activité et un mauvais mouillage peut également se produire. Dans le brasage à la vague, s'il y a du gaz à la surface du substrat, ce problème est également susceptible de se produire. Par conséquent, en plus d'effectuer des processus de soudure appropriés, des mesures anti-encrassement doivent être prises pour l'apparence du substrat et l'apparence des composants, en sélectionnant des soudures appropriées et en fixant une température et une durée de soudure raisonnables.
PCBsoudure de montage en surface
2. Pont Union
Les causes du pontage sont principalement causées par une soudure excessive ou un effondrement important des bords après l'impression par soudure, ou la taille de la zone de soudure du substrat est hors tolérance, le décalage de placement SMD, etc., lorsque les circuits SOP et QFP ont tendance à être miniaturisés, le pontage sera se former Un court-circuit électrique affecte l'utilisation des produits.
Comme méthode de correction :
(1) Pour éviter un mauvais effondrement des bords lors de l'impression de la pâte à souder.
(2) La taille de la zone de soudure du substrat doit être définie pour répondre aux exigences de conception.
(3) La position de montage de SMD doit être dans le cadre des règles.
(4) L'écart de câblage du substrat et la précision du revêtement de la réserve de soudure doivent répondre aux exigences des règles.
(5) Développer des paramètres techniques de soudage appropriés pour éviter les vibrations mécaniques de la bande transporteuse de la machine à souder.
3. Bille de soudure
L'apparition de billes de soudure est généralement causée par le chauffage rapide pendant le processus de soudure et la dispersion de la soudure. D'autres sont mal alignés avec l'impression de la soudure et effondrés. La pollution, etc. sont également liées.
Mesures à éviter :
(1) Pour éviter un chauffage de soudage trop rapide et mauvais, effectuez le soudage conformément à la technologie de chauffage définie.
(2) Mettre en œuvre la technologie de préchauffage correspondante en fonction du type de soudage.
(3) Les défauts tels que les bosses de soudure et les désalignements doivent être supprimés.
(4) L'application de pâte à souder doit répondre à la demande sans mauvaise absorption d'humidité.
4. fissure
Quand la soudure
PCBquitte juste la zone de soudure, en raison de la différence de dilatation thermique entre la soudure et les pièces jointes, sous l'effet d'un refroidissement rapide ou d'un chauffage rapide, en raison de l'effet de la contrainte de condensation ou de la contrainte de raccourcissement, le SMD se fissurera fondamentalement. Dans le processus de poinçonnage et de transport, il est également nécessaire de réduire la contrainte d'impact sur SMD. Contrainte de flexion.
Lors de la conception de produits montés à l'extérieur, vous devez envisager de réduire la distance de dilatation thermique et de régler avec précision les conditions de chauffage et autres et les conditions de refroidissement. Utilisez une soudure avec une excellente ductilité.
5. Pont suspendu
Un pont de suspension médiocre fait référence au fait qu'une extrémité du composant est séparée de la zone de soudure et se tient debout ou debout. La cause de l'événement est que la vitesse de chauffage est trop rapide, la direction de chauffage n'est pas équilibrée, la sélection de la pâte à souder est remise en question, le préchauffage avant le soudage et la taille de la zone de soudage, la forme de SMD elle-même est liée à mouillabilité.
Mesures à éviter :
1. Le stockage de SMD doit répondre à la demande.
2. L'échelle d'épaisseur d'impression de la soudure doit être réglée avec précision.
3. Adoptez une méthode de préchauffage raisonnable pour obtenir un chauffage uniforme pendant le soudage.
4. L'échelle de la longueur de la zone de soudage du substrat doit être correctement formulée.
5. Réduisez la tension externe à l'extrémité du SMD lorsque la soudure fond.
