Résumé
Le terme «trou de prise» n'est pas un nouveau terme pour l'industrie des cartes de circuits imprimés. À l'heure actuelle, les trous Via des cartes de circuits imprimés utilisées pour l'emballage nécessitent tous une huile de bouchon, et les cartes multicouches actuelles doivent être des trous de bouchon de peinture verte résistant à la soudure; mais le processus ci-dessus Tous sont appliqués à l'opération de colmatage de la couche extérieure, et le trou enterré aveugle de la couche intérieure nécessite également un traitement de colmatage. Cet article se concentrera sur les avantages et les inconvénients des différentes techniques de traitement des trous de bouchons.
Mots-clés: Stack Via, CTE, Aspect Ratio, trous de bouchons de sérigraphie, résine
1. Introduction
À l'ère de la technologie de connexion HDI haute densité, la largeur de ligne et la distance de ligne évolueront inévitablement vers la tendance de plus en plus petite et plus dense, ce qui conduira également à l'émergence de différents types de structures PCB précédentes, telles que Via on Pad, Stack Via , etc. Sous cette prémisse, le trou enfoui intérieur doit généralement être complètement rempli et poli pour augmenter la zone de câblage de la couche extérieure. La demande du marché teste non seulement la capacité de traitement du fabricant de PCB, mais oblige également le fournisseur de matériaux d'origine à développer davantage de Hi-Tg, de faible CTE, de faible absorption d'eau, sans solvant, à faible retrait, facile à broyer, etc. pour répondre aux besoins des industrie. Les principaux processus de la section du trou de bouchon sont le perçage, la galvanoplastie, la rugosification de la paroi du trou (prétraitement du trou de bouchon), le trou de bouchon, la cuisson, le meulage, etc. Voici une introduction plus détaillée au processus de trou de bouchon en résine.
En même temps, en raison du besoin d'emballage, tous les trous Via doivent être remplis d'encre ou de résine pour éviter d'autres dangers cachés fonctionnels causés par l'étain caché dans les trous.
2. Méthodes et capacités actuelles des trous de bouchons
La méthode actuelle du trou de bouchon utilise généralement les techniques suivantes:
1. Remplissage de résine (principalement utilisé pour les trous de bouchons internes ou la carte de boîtier HDI / BGA)
2. Impression de l'encre de surface après séchage du trou du bouchon
3. Utilisez des filets vierges pour imprimer avec des bouchons
4. Bouchez le trou après HAL
3. Processus de trou de bouchage et ses avantages et inconvénients
Les trous de bouchons de sérigraphie sont actuellement largement utilisés dans l'industrie, car les principaux équipements requis pour les machines d'impression appartiennent généralement à diverses sociétés; et les outils nécessaires sont: les écrans d'impression, les grattoirs et les tampons inférieurs. , L'axe d'alignement, etc. sont presque toujours des matériaux disponibles, le processus de fonctionnement n'est pas très difficile à utiliser, avec un grattoir à une course imprimé sur l'écran avec la position du diamètre du trou du bouchon intérieur, par pression d'impression Insérez l'encre dans le trou , et afin de faire passer l'encre dans le trou en douceur sous la plaque intérieure du trou de bouchon, vous devez préparer une plaque de support inférieure pour le diamètre du trou du trou de bouchon à évacuer, de sorte que l'air dans le trou puisse être lisse pendant la Bouchez le processus de trou Déchargez et réalisez 100% d'effet de bourrage. Même ainsi, la clé pour atteindre la qualité de trou de bouchon requise est les paramètres d'optimisation de chaque opération, qui incluent le maillage, la tension, la dureté de la lame, l'angle, la vitesse, etc. du pochoir affectera la qualité du trou de bouchon et différents trous de bouchon le rapport d'aspect de diamètre aura également différents paramètres à considérer, l'opérateur doit avoir une expérience considérable pour obtenir les meilleures conditions de fonctionnement.
