Compétences et précautions en matière d'emballage de cartes de circuits imprimés flexibles FPC :
Une attention particulière doit également être portée au conditionnement des produits finis de cartes de circuits imprimés souples, plutôt que de se contenter d'empiler à volonté un nombre approprié de cartes souples. En raison de la structure complexe du circuit imprimé flexible, il est facile d'être endommagé par une petite force externe. Par conséquent, un soin particulier doit être apporté à l'emballage du carton imprimé souple.
La méthode d'emballage couramment utilisée consiste à empiler 10 à 20 FPC de cartes de circuits imprimés flexibles, à enrouler chaque partie avec du ruban adhésif en papier et à la fixer sur le carton. L'utilisation de ruban adhésif doit être évitée, car les substances chimiques contenues dans le ruban adhésif peuvent facilement provoquer une oxydation et une décoloration du terminal si elles suintent. Lorsque le film de base est un film de polyimide, parce qu'il est facile d'absorber l'humidité, le FPC du carton imprimé flexible doit être placé dans un sac en polyéthylène avec un déshydratant tel que du gel de silice et l'embouchure du sac doit être scellée. Ensuite, placez-les et les matériaux de rembourrage dans des boîtes en carton ondulé. En raison de la forme unique du FPC, différentes méthodes d'emballage doivent être adoptées en fonction des différentes formes.
Le PCB multicouche consiste à presser plusieurs couches dans une carte de circuit imprimé en appuyant sur le processus une fois qu'elles sont terminées. Afin de réduire les coûts et via les interférences, le PCB multicouche n'est souvent pas beaucoup plus épais que le panneau double couche et le panneau monocouche, ce qui rend l'épaisseur de la couche de carte constituant le PCB multicouche plus petite et la résistance mécanique est inférieure à celle de l'ordinaire. panneau double couche et panneau monocouche, ce qui entraîne des exigences plus élevées pour le traitement. Par conséquent, le coût de fabrication du PCB multicouche est beaucoup plus élevé que celui d'une carte double couche ordinaire et d'une carte monocouche.
Certains FPC sont collés sur la feuille de support en polyester enduite d'adhésif faible avant de poinçonner la forme, puis de couper la forme à moitié avec une matrice de couteau (poinçonnage intégré). De cette façon, ils sont remis intacts à l'utilisateur. L'utilisateur peut retirer le FPC de la carte de circuit imprimé flexible pour l'assemblage, ou l'assembler d'abord, puis le retirer du film de support en polyester après l'assemblage. Cette méthode ne peut être utilisée que pour les produits de petite taille, ce qui peut grandement améliorer l'efficacité du processus pour les fabricants et les utilisateurs de FPC.
Le moyen le plus sûr et le plus fiable consiste à utiliser des palettes spéciales. Premièrement, les palettes doivent être équipées selon les variétés. Bien que la gestion soit gênante, la qualité est garantie et l'utilisation est pratique, ce qui favorise l'assemblage par l'utilisateur. Le coût n'est pas élevé et peut être jeté après utilisation.
