Lors de la conception d'un circuit, des facteurs tels que les contraintes thermiques sont très importants et les ingénieurs doivent éliminer les contraintes thermiques autant que possible.
Au fil du temps, les processus de fabrication des PCB ont continué d'évoluer et diverses technologies de PCB ont été inventées, telles que les PCB en aluminium, qui peuvent gérer les contraintes thermiques.
Il est dans l'intérêt de
PCB en cuivre lourdconcepteurs pour minimiser le budget de puissance tout en maintenant le circuit. Conception performante et respectueuse de l'environnement avec des performances de dissipation thermique.
Étant donné que la surchauffe des composants électroniques peut entraîner des pannes et même mettre la vie en danger, la gestion des risques ne peut être ignorée.
Le processus traditionnel pour obtenir une qualité de dissipation thermique consiste à utiliser des dissipateurs thermiques externes, qui sont connectés et utilisés avec des composants générant de la chaleur. Les pièces génératrices de chaleur étant proches de haute température si elles ne dissipent pas de chaleur, pour dissiper cette chaleur, le radiateur consomme de la chaleur des pièces et la transfère au milieu environnant. Habituellement, ces dissipateurs thermiques sont en cuivre ou en aluminium. L'utilisation de ces radiateurs dépasse non seulement le coût de développement, mais nécessite également plus d'espace et de temps. Bien que le résultat ne soit même pas proche de la capacité de dissipation thermique de
PCB en cuivre lourd.
Dans les PCB en cuivre lourd, le dissipateur thermique est imprimé sur la carte de circuit imprimé pendant le processus de fabrication au lieu d'utiliser un dissipateur thermique externe. Étant donné que le radiateur externe nécessite plus d'espace, il y a moins de restrictions sur le placement du radiateur.
Étant donné que le dissipateur thermique est plaqué sur la carte de circuit imprimé et connecté à la source de chaleur à l'aide de trous traversants conducteurs au lieu d'interfaces et de joints mécaniques, la chaleur est transférée rapidement, améliorant ainsi le temps de dissipation thermique.
Par rapport à d'autres technologies, les vias de dissipation thermique dans
PCB en cuivre lourdpeut obtenir plus de dissipation thermique car les vias de dissipation thermique sont développés avec du cuivre. De plus, la densité de courant est améliorée et l'effet de peau est minimisé.
