Découpe, congé, meulage des bords, cuisson, prétraitement intérieur, revêtement, insolation, DES (développement, gravure, retrait de film), poinçonnage, inspection AOI, réparation VRS, brunissage, laminage, pressage, cible de perçage, bord de gong, perçage, cuivrage , pressage de films, impression, texte, traitement de surface, contrôle final, emballage et autres processus sont extrêmement nombreux.
Cela semble formidable, mais le processus est très long et il existe de nombreux problèmes auxquels il faut prêter attention.
1： L’équipement est précieux et doit être bien entretenu
Si vous demandez à l'usine de circuits imprimés quel est le plus précieux, l'équipement ne tombera jamais parmi les trois premiers.
En particulier, ces équipements étrangers haut de gamme et haut de gamme coûtent cher, souvent des dizaines de millions.
Il est raisonnable de dire que des choses aussi coûteuses devraient être chéries.
Cependant, dans de nombreuses usines de circuits imprimés, les équipements « nobles » sont traités avec désinvolture : il suffit de les utiliser durement, de ne pas faire attention à l'entretien et à la réparation, c'est vraiment mauvais, il suffit de réparer et de réparer.
C'est comme un garçon qui a pris la peine d'épouser une charmante fille et est rentré chez lui, puis ne l'a pas chéri. Il a essayé de l'appeler tous les jours, de la laisser s'occuper de toutes les tâches ménagères et des choses importantes comme laver, nettoyer, acheter des légumes, cuisiner, travailler et gagner de l'argent, et l'a transformée en un visage jaune.
Les gens vieilliront et se fatigueront, tout comme l’équipement. Peu importe les performances de la machine, elle ne supporte pas les hauts et les bas. Par conséquent, dans les usines qui n'apprécient pas les équipements, il arrive souvent que les équipements soient arrêtés, et même des équipements d'une valeur de plusieurs millions se détériorent sérieusement et doivent être mis au rebut en seulement trois ou cinq ans.
Suggestion : intégrer et subdiviser de manière organique la « maintenance indépendante », la « maintenance professionnelle » et « l'amélioration initiale », concevoir un système d'inspection et de maintenance contrôlé couvrant l'ensemble du cycle de vie de l'équipement et former un mécanisme de maintenance préventive de « maintenance au lieu de réparation » à travers la participation de tout le personnel, afin d'atteindre progressivement le zéro panne d'équipement.
2： Il est important de réduire les coûts et de modifier rapidement la production
À l'heure actuelle, l'ère des petits lots, des variétés multiples et des coûts de production élevés est inaugurée. Pour l'usine de circuits imprimés, la perte causée par le changement de production et l'arrêt de la chaîne de production est très importante. Une fois la ligne arrêtée, une grande quantité d’argent sera perdue.
Prenons l'exemple de la machine de moulage CNC. Généralement, le temps de changement de production peut aller de 50 à 90 minutes à la fois, et un ou deux numéros de lot doivent être modifiés chaque jour. Le directeur de l'usine ne supporte pas de penser à la perte d'efficacité qui en résulte.
De plus, il existe l'exposition de la couche interne, l'impression de texte, l'impression anti-soudure, l'exposition de film sec, le perçage et d'autres processus. Le temps de changement de production varie de dix minutes à plusieurs dizaines de minutes.
Suggestion : mettre en œuvre des activités de changement de production rapide pour réduire progressivement le temps de changement de production des processus ci-dessus à moins de 10 minutes.
3： Si le taux de réussite du produit n'augmente pas, les bénéfices diminueront
Le taux de réussite des produits des entreprises célèbres de l'industrie des circuits imprimés ne sera jamais faible.
D'un autre côté, certaines petites entreprises ayant des performances médiocres peuvent ne pas obtenir de bons résultats en termes de taux de réussite des produits. Le taux total de non-qualification de chaque processus peut atteindre 10 % ou plus ; Le taux non qualifié d'un seul processus peut atteindre 2 à 4 % (comme l'exposition et le développement). Le taux de réussite du produit est faible. Si la valeur ajoutée du produit n’est pas élevée, les bénéfices de l’usine ne seront guère meilleurs.
L'une des raisons importantes est que les employés sont peu conscients de la qualité des produits. Comme le montre le tableau ci-dessus, le processus de fabrication des circuits imprimés est très long. Si un ou deux employés de chaque processus sont distraits et ne prennent pas la qualité des produits au sérieux, le taux de réussite unique des produits sera faible et le problème sera très grave.
Suggestion : analyser la corrélation entre la mauvaise qualité et l'état des équipements, puis prendre des mesures d'amélioration ciblées. Lors de la réalisation d'une maintenance de qualité, il convient également de prêter attention à l'amélioration des compétences du personnel et à d'autres facteurs pertinents.
4： Il est nécessaire de mettre en œuvre une production au plus juste en fonction de la situation réelle de l'usine
Dans les usines de PCB, il est difficile d'éviter des phénomènes indésirables tels que les fuites, les fuites et la corrosion des équipements. Dans le même temps, étant donné que les usines de PCB adoptent pour la plupart le mode de production divisé en ateliers, il existe de nombreux transports entre les ateliers et entre les processus, ce qui ajoute beaucoup de coûts inutiles.
Suggestion : promouvoir vigoureusement la production au plus juste, en se concentrant sur l'amélioration de la propreté du corps de l'équipement et l'amélioration de l'efficacité de la manutention (logistique).
5 : La sécurité est la priorité absolue. Les usines de PCB doivent strictement prévenir les incendies
Le coût, la maintenance des équipements, le taux de réussite et la production allégée sont très importants pour une usine de circuits imprimés, mais pour tous les professionnels des circuits imprimés, la première règle qu'ils devraient graver dans leur esprit devrait être : une production sûre !
La sécurité avant tout !
Le processus de production de circuits imprimés est long et complexe, et comporte de nombreux dangers cachés. Si vous n’y prêtez pas attention, cela risque de conduire à un désastre.
Parmi eux, l'incendie dans l'usine de circuits imprimés est le « diable » que nous, les gens de circuits imprimés, entendons et voyons le plus souvent.
"Le feu est l'ennemi naturel de l'industrie des PCB", "l'industrie où les incendies sont les plus fréquents", a soupiré quelqu'un. Si nous regardons l'histoire du développement de l'industrie des PCB depuis plus de 30 ans, nous pouvons dire que l'incendie a suivi de près et que de nombreuses usines de PCB célèbres dans le monde ont été incendiées.
Dans ce contexte historique, « la protection contre les incendies est l'épine dorsale des montagnes d'or et des montagnes d'argent » devient de plus en plus importante. Par conséquent, dans le processus de production, le personnel des circuits imprimés doit toujours prêter attention à la sécurité de la production, mettre la sécurité en premier lieu et prévenir strictement les incendies !
Suggestion : Selon le résumé des initiés, la galvanoplastie et la gravure sont les processus les plus susceptibles de provoquer un incendie ; Les principales raisons sont un traitement chimique inapproprié, un mauvais contrôle de la température et un incendie de fil. Il est recommandé d'utiliser D=LEC ou d'autres méthodes pour effectuer une analyse des risques de sécurité sur les équipements de production, puis de prendre les mesures préventives correspondantes, ainsi que de suivre et vérifier l'effet.
